醫(yī)藥生物凍干-20平方生物制劑冷凍干燥機(jī)

    凍干技術(shù)作為目前原料生產(chǎn)中的常用工藝，隨著原料藥凍干機(jī)和制藥工藝技術(shù)進(jìn)步，在環(huán)境污染、成本控制、安全性能方面，凍干機(jī)設(shè)備在原料上的使用優(yōu)勢(shì)就非常明顯。且凍干產(chǎn)品的復(fù)水性好、對(duì)熱敏藥物具有保護(hù)作用、有效控制藥品含水量等等優(yōu)勢(shì)，因此它的適用面比其他工藝更加廣泛。

干燥箱體材質(zhì)根據(jù)需要可以304或者316不銹鋼，箱體、隔板、物料盤(pán)的焊接和平整度需要按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。前后箱需要有中隔閥，用于前后箱做壓力升測(cè)試和進(jìn)城物料隔斷操作。制冷系統(tǒng)需要有足夠的制冷能力滿(mǎn)足物料的預(yù)凍、干燥控溫、冷凝器捕水等使用，同時(shí)隔板溫度需要達(dá)到-55℃，冷凝溫度達(dá)到-75℃。真空系統(tǒng)滿(mǎn)足極限真空1PA以下條件，干燥時(shí)滿(mǎn)足控制要求。循環(huán)系統(tǒng)保證熱交換的均勻順利進(jìn)行，確保溫度在益生菌可接受范圍。自動(dòng)控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制制冷、真空、循環(huán)系統(tǒng)自動(dòng)安全穩(wěn)定工作，系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)設(shè)定、記錄、存儲(chǔ)和追溯及權(quán)限功能，氣動(dòng)系統(tǒng)是協(xié)助設(shè)備，干燥后在位清洗系統(tǒng)和在線(xiàn)滅菌系統(tǒng)對(duì)箱體清洗和滅菌使用，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體要求分別選擇使用。

醫(yī)藥生物凍干-20平方生物制劑冷凍干燥機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、箱體材料為AISI 304。箱體內(nèi)部圓角、優(yōu)化設(shè)計(jì)使箱體內(nèi)不僅易于接近同時(shí)盡量減少死角；
2、 箱體所有內(nèi)部焊接均被處理與周?chē)牧掀交＝庸艿暮附泳惶幚砼c周?chē)牧掀交伖猓?br/>3、隔板制造時(shí)材料均勻加熱，避免了獨(dú)立焊接之間所產(chǎn)生的應(yīng)力，保證了擱板非常好的平整度；
4、導(dǎo)熱介質(zhì)使用低粘度硅油 ， 在擱板極限低溫下溫度的均勻性良好；
5、主要配件采用進(jìn)口品牌，保證設(shè)備質(zhì)量；
6、生產(chǎn)按ISO9001質(zhì)量管理體系，制造工藝，設(shè)備*符合cGMP 標(biāo)準(zhǔn)；
7、PLC系統(tǒng)電腦操作，控制凍干機(jī)的所有功能。根據(jù)存儲(chǔ)到存儲(chǔ)器中的工藝參數(shù)和程序，PLC可以完成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的操作。系統(tǒng)穩(wěn)定安全；
8、可提供3Q認(rèn)證文件；
9、提供完善培訓(xùn)及服務(wù)；